Los compresores de aire se han utilizado ampliamente en todos los aspectos de la industria, pero actualmente la mayoría de los compresores deben usar aceite lubricante cuando trabajen. Como resultado, el aire comprimido inevitablemente contiene impurezas de petróleo. En general, las empresas extensas solo instalan un componente de eliminación de aceite físico. De todos modos, este tipo de componente solo puede atacar gotas de aceite y niebla de aceite en gases, y el aire también contiene aceite molecular.
Actualmente hay tres métodos utilizados para purificar altamente el aire:
1. Enfriamiento y filtrado
El principio principal de este método es enfriarse. El principio simple de este método es licuar las moléculas de aceite y convertirlas en niebla de aceite, que luego se filtra nuevamente. El costo es bajo. Si el elemento de filtro utilizado para la filtración tiene una mayor precisión, la mayor parte de la niebla de aceite se puede eliminar, pero es difícil eliminar por completo el aceite, el gas solo puede cumplir con los requisitos generales de calidad del aire y se requiere que la precisión del elemento del filtro sea alta.
2. Adsorción de carbono activado
El carbono activado puede eliminar efectivamente las impurezas en el aire, y el efecto es excelente. El aire purificado puede cumplir con los requisitos de uso de gas más altos, pero el costo del carbono activado es alto. Después de un largo tiempo de uso, el efecto de purificación disminuirá y debe ser reemplazado. El ciclo de reemplazo se ve afectado por la cantidad de aceite, y es inestable. Una vez que el carbono activado está saturado, las consecuencias serán graves. No puede eliminar continuamente el aceite. Para reemplazar el carbono activado, también debe hacer concesiones en el diseño.
3. Oxidación catalítica
El principio de este método puede entenderse simplemente como la reacción de oxidación del aceite y el oxígeno en el gas, "quemando" el aceite en dióxido de carbono y agua.
Este método tiene altos requisitos técnicos, y su núcleo es el catalizador de la reacción. Dado que la combustión no puede ocurrir, se debe usar un catalizador para acelerar el proceso de reacción. El catalizador debe tener un área de contacto grande con el gas, y el efecto catalítico también debe ser poderoso.
Para mejorar el efecto catalítico, la reacción debe llevarse a cabo a alta temperatura y alta presión, y se debe instalar equipos de calentamiento. El requisito de consumo de energía aumenta considerablemente, y debido a que las moléculas de petróleo en el gas son mucho menos que las moléculas de oxígeno, para garantizar el efecto, el tiempo de reacción también tiene ciertos requisitos, por lo que es necesaria una cámara de reacción. Si la detección de equipos y la tecnología de proceso no son altas, será difícil de lograr. Requisitos, el costo de inversión inicial del equipo es alto, y la calidad del equipo varía, y hay riesgos. Sin embargo, un equipo excelente puede reducir el contenido de aceite del gas a un nivel extremadamente bajo y cumplir con los requisitos sin aceite, y el catalizador no participa en la reacción en sí, por lo que la vida útil es larga y se determina el tiempo, y la inversión posterior es baja, excepto por el consumo de energía.
En los últimos años, con el desarrollo continuo de la producción industrial, los compresores de aire han desempeñado un papel cada vez más importante en el proceso de producción. Sin embargo, cuando algunas compañías usan compresores de aire, encuentran que el gas producido por el compresor de aire es demasiado grasiento, lo que no solo afecta la eficiencia de producción, sino que también puede causar contaminación ambiental. Para resolver este problema, los expertos han propuesto tres medidas importantes para ayudar a las empresas a purificar el aire y mejorar la eficiencia de producción.
En primer lugar, los expertos recomiendan que las empresas instalen equipos de purificación de aire cuando usen compresores de aire. Al instalar un filtro y un separador de agua de aceite en la salida del compresor de aire, la grasa y la humedad en el gas pueden eliminarse de manera efectiva, asegurando la pureza del aire, reduciendo el daño a los equipos de producción y mejorando la eficiencia de producción.
En segundo lugar, el mantenimiento regular del compresor de aire también es la clave para purificar el aire. Reemplazar regularmente el elemento del filtro y la pantalla del filtro, limpiar el separador de agua de aceite y verificar si las conexiones de la tubería están sueltas puede reducir efectivamente la grasa y las impurezas en el gas y garantizar la limpieza del aire.
Finalmente, las empresas pueden considerar el uso de aceites de compresor de aire sintético de alta eficiencia. El aceite mineral tradicional es propenso a la precipitación y la suciedad durante el uso, lo que hace que el gas se vuelva grasiento. El aceite de compresor de aire sintético tiene un excelente rendimiento y estabilidad de limpieza, lo que puede reducir efectivamente el contenido de grasa en el gas y garantizar la pureza del aire.
En resumen, para resolver el problema de que el gas compresor de aire sea demasiado grasiento, las empresas pueden tomar tres medidas principales: instalar equipos de purificación de aire, mantenimiento regular y el uso de aceite de compresor de aire sintético eficiente para purificar de manera efectiva el aire y mejorar la eficiencia de producción. Contribuir a la protección del medio ambiente. Se espera que todas las empresas presten atención a la purificación del aire y creen conjuntamente un entorno de producción limpio y saludable.
Tiempo de publicación: mayo-29-2024