Los compresores de aire se han utilizado ampliamente en todos los aspectos de la industria, pero actualmente la mayoría de los compresores deben utilizar aceite lubricante cuando funcionan. Como resultado, el aire comprimido contiene inevitablemente impurezas de aceite. Generalmente, las grandes empresas sólo instalan un componente físico de eliminación de aceite. De todos modos, este tipo de componente solo puede atacar las gotas y neblinas de aceite en los gases, y el aire también contiene aceite molecular.
Actualmente se utilizan tres métodos para purificar altamente el aire:
1. Enfriamiento y filtrado
El principio fundamental de este método es enfriarse. El principio simple de este método es licuar las moléculas de aceite y convertirlas en niebla de aceite, que luego se filtra nuevamente. El costo es bajo. Si el elemento filtrante utilizado para la filtración tiene una mayor precisión, se puede eliminar la mayor parte de la neblina de aceite, pero es difícil eliminar completamente el aceite, el gas solo puede cumplir con los requisitos generales de calidad del aire y se requiere la precisión del elemento filtrante para ser alto.
2. Adsorción de carbón activado
El carbón activado puede eliminar eficazmente las impurezas del aire y el efecto es excelente. El aire purificado puede satisfacer mayores requisitos de uso de gas, pero el coste del carbón activado es elevado. Después de un largo tiempo de uso, el efecto purificador disminuirá y deberá ser reemplazado. El ciclo de reemplazo se ve afectado por la cantidad de aceite y es inestable. Una vez que el carbón activado se satura, las consecuencias serán graves. No puede eliminar el aceite continuamente. Para sustituir el carbón activado, también es necesario hacer concesiones en el diseño.
3. Oxidación catalítica
El principio de este método puede entenderse simplemente como la reacción de oxidación del petróleo y el oxígeno en el gas, "quemando" el petróleo hasta convertirlo en dióxido de carbono y agua.
Este método tiene altos requisitos técnicos y su núcleo es el catalizador de la reacción. Dado que en realidad no puede producirse una combustión, se debe utilizar un catalizador para acelerar el proceso de reacción. El catalizador debe tener una gran superficie de contacto con el gas y el efecto catalítico también debe ser potente.
Para mejorar el efecto catalítico, la reacción debe llevarse a cabo a alta temperatura y alta presión, y se debe instalar equipo de calefacción. El requisito de consumo de energía aumenta considerablemente y, debido a que las moléculas de aceite en el gas son mucho menores que las de oxígeno, para garantizar el efecto, el tiempo de reacción también tiene ciertos requisitos, por lo que es necesaria una cámara de reacción. Si la tecnología de proceso y detección de equipos no es alta, será difícil de lograr. requisitos, el costo de inversión inicial del equipo es alto, la calidad del equipo varía y existen riesgos. Sin embargo, un equipo excelente puede reducir el contenido de aceite del gas a un nivel extremadamente bajo y cumplir con los requisitos sin aceite, y el catalizador no participa en la reacción en sí, por lo que la vida útil es larga y el tiempo está determinado y la inversión posterior es baja excepto por el consumo de energía.
En los últimos años, con el continuo desarrollo de la producción industrial, los compresores de aire han desempeñado un papel cada vez más importante en el proceso de producción. Sin embargo, cuando algunas empresas utilizan compresores de aire, descubren que el gas producido por el compresor de aire es demasiado grasoso, lo que no sólo afecta la eficiencia de la producción, sino que también puede causar contaminación ambiental. Para solucionar este problema, los expertos han propuesto tres grandes medidas para ayudar a las empresas a purificar el aire y mejorar la eficiencia de la producción.
En primer lugar, los expertos recomiendan que las empresas instalen equipos de purificación de aire cuando utilicen compresores de aire. Al instalar un filtro y un separador de agua y aceite en la salida del compresor de aire, la grasa y la humedad del gas se pueden eliminar de manera efectiva, lo que garantiza la pureza del aire, reduce el daño al equipo de producción y mejora la eficiencia de la producción.
En segundo lugar, el mantenimiento regular del compresor de aire también es la clave para purificar el aire. Reemplazar periódicamente el elemento filtrante y la rejilla del filtro, limpiar el separador de agua y aceite y verificar si las conexiones de las tuberías están flojas puede reducir efectivamente la grasa y las impurezas en el gas y garantizar la limpieza del aire.
Finalmente, las empresas pueden considerar el uso de aceites sintéticos para compresores de aire de alta eficiencia. El aceite mineral tradicional es propenso a precipitarse y ensuciarse durante su uso, lo que hace que el gas se vuelva grasoso. El aceite sintético para compresores de aire tiene un excelente rendimiento de limpieza y estabilidad, lo que puede reducir eficazmente el contenido de grasa en el gas y garantizar la pureza del aire.
En resumen, para resolver el problema de que el gas del compresor de aire sea demasiado grasoso, las empresas pueden tomar tres medidas principales: instalar equipos de purificación de aire, mantenimiento regular y utilizar aceite sintético eficiente para compresores de aire para purificar el aire de manera efectiva y mejorar la eficiencia de la producción. Contribuir a la protección del medio ambiente. Se espera que todas las empresas presten atención a la purificación del aire y creen conjuntamente un entorno de producción limpio y saludable.
Hora de publicación: 29 de mayo de 2024
